ATOS電磁閥故障排除方法般分為哪些
    介質(zhì)流過ATOS電磁閥后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
    ATOS電磁閥啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。
    ATOS電磁閥速度是用閥門完成次開啟或關閉動作所需的時間來表示。般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。
    動作靈敏度和性
    這是指ATOS電磁閥對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與性是十分重要的技術指標。
    使用壽命
    它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。
    ATOS電磁閥對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。
    2、本產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗，但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。
    3、ATOS電磁閥已將控制機構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在次接通電源后，啟開手動半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向致即可。
    ATOS電磁閥常見故障及消除方法
    1、安裝前道確認本廠產(chǎn)品和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
    2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
    3、安裝在管道中的位置，但不能倒裝。
    4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。
    5、開、閉次數(shù)較多的蝶閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
    6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即填料的蜜蜂性，又可閥桿轉(zhuǎn)動靈活。
    7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口發(fā)蘭，防止密封圈積壓，過位。
    8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
    9、可能發(fā)生的故障及時消除方法詳見下表：
    可能發(fā)生的故障 原因 消除方法 密封面泄露 1、蝶板、密封面夾有雜物
    2、蝶板、密封面關閉位置吻合不正
    3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖要求
    4、試壓方向未按圖要求 1、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔
    2、調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達閥門關閉位置正確
    3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應均勻壓緊
    4、按尖頭密封方向進行施壓 閥門兩端面泄露 1、兩側(cè)密封墊片失效
    2、管法蘭緊力不均或未壓緊
    3、密封圈上、下封墊片失效 1、更換密封墊片
    2、壓緊法蘭螺栓（均勻受力）
    3、卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片